分享！微通道反應器的應用領域、特點以及工藝過程
發布時間：2023-02-26 點擊次數：920次
微通道反應器是一種新型高效節能的反應器，其原理是將微通道管作為反應容器和催化劑床層材料。由于微孔尺寸很小，因此具有很大的比表面積和表面活性。
它的應用領域：
用于合成氨的生產中制取氫氣與二氧化碳氣體混合物及合成甲醇時制取氫氣與一氧化碳氣體混合物。
用于合成氯氣時制取氧氣與水蒸氣混合體及合成氨時制備氫氣與一氧化碳混合體；
用于生產甲醛時制備氧氣與水蒸氣混合物以及生產乙炔時的氧源供給等等。
它的特點：
1、傳熱效率高：采用多級換熱技術，使傳熱面積增大幾倍至幾十倍；
2、體積小：采用超細玻璃纖維增強聚四氟乙烯（PTFE）作增強材料制成微孔結構；
3、強度高：采用不銹鋼絲編織的網狀結構；
4、耐腐蝕性優良：耐酸、堿等化學介質侵蝕。
微通道反應器的工藝過程：
1、預處理：
原料液經除油脫脂后進入高壓釜加熱升溫到100°C左右進行預處理并除去原料中的懸浮固體雜質，然后進入高壓罐內加壓冷卻到70～80°C左右備用。（壓力一般為20MPa以上）壓力罐內的溫度可根據物料的不同而設定不同的溫度范圍。
2、加溫：
根據不同物料的要求加入適量的高溫溶劑（如苯類溶劑），加熱溶解后送入高壓釜中進行加熱升溫。
溶解過程中要不斷攪拌以防焦化現象發生。同時要注意控制好溶液的溫度以便于調節進料速度以達到較佳的溶解效果。
3、加壓：
當物料達到一定濃度后由泵送系統送入高速旋轉的葉輪中加速分散均勻后再通過管道輸送至計量缸內計量并注入儲料倉內貯存待用；
儲運過程中應防止暴曬以免影響產品質量。若長時間存放需將貯料倉內的物料攪拌均勻后再放入儲料倉內存放。
